FP-WM立式明裝風(fēng)機盤管 冷暖超薄水空調(diào) 低噪音
- 立式明裝風(fēng)機盤具有管效率高，能量足，風(fēng)量大，噪音低，安全可靠，壽命長的優(yōu)點，是明裝風(fēng)機盤管。 產(chǎn)品特點 1. 效率高，能量足 盤管采用優(yōu)質(zhì)無縫……
產(chǎn)品詳細
立式明裝風(fēng)機盤具有管效率高，能量足，風(fēng)量大，噪音低，安全可靠，壽命長的優(yōu)點，是明裝風(fēng)機盤管。
產(chǎn)品特點
1. 效率高，能量足
盤管采用優(yōu)質(zhì)無縫紫銅管與鋁質(zhì)正弦波紋型散熱片，經(jīng)過液壓或機械漲管而成，翅片與銅管間絕對緊密，能發(fā)揮最佳效果。
2. 風(fēng)量大，噪音低
采用超廣角蝸殼，多葉離心風(fēng)輪，風(fēng)輪與電機多種合理匹配，噪音低，可以滿足機組各種的需要
3. 安全可靠，壽命長
電機為B級感應(yīng)式馬達，內(nèi)置溫升保護器，無特殊情況一般不會燒化電機：每臺機組盤管都經(jīng)過高壓檢漏，從而保證機組不會產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。
4. 該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于酒店、寫字樓、商場、醫(yī)院、餐廳、展覽廳等低噪聲場所，更能滿足人們對舒適性的要求。
使用場合
1，機組使用冷水時應(yīng)不低于5℃，以防止結(jié)露；熱水不高于80℃（常用60℃）。
2，要求水質(zhì)干凈，為軟性水質(zhì)。
3，建議機組運行溫度≤40℃，相對濕度≤95%。
機組特點
1，采用獨特的雙曲開窗翅片及叉排式換熱銅管，充分強化氣流擾動。調(diào)整翅片距離優(yōu)化管路設(shè)計，全面提升盤管換熱效率。
2，依據(jù)風(fēng)機性能曲線，優(yōu)化電機結(jié)構(gòu)，使風(fēng)機與電機的性能曲線相一致。最大限度減少風(fēng)機負荷發(fā)生變化時風(fēng)量的變化量。
3，單體式鍛壓成型的黃銅分、集水器，使冷凍水進出盤管分配更均勻，水流阻力更小，充分發(fā)揮換熱器的全部效率，大大降低水系統(tǒng)的水流阻力。
4，凝水盤排水口的優(yōu)化設(shè)計，最大限度排出機組運行時產(chǎn)生的冷凝水，大大減低細菌和微生物的滋生。
5，在機組上加設(shè)TiO2殺菌器（選配件），可以大量殺死空氣中的細菌和病毒，全面提升空氣品質(zhì)。
6，機組外殼箱體采用高強度優(yōu)質(zhì)電鍍鋅鋼板沖壓折彎成型，防腐能力強。頂板內(nèi)壁壓貼一次熱壓成型PE保溫棉，杜絕冷橋現(xiàn)象出現(xiàn)。水盤底部包裹一次熱壓成型PE保溫棉，貼附牢固，防止二次冷凝現(xiàn)象出現(xiàn)。
7，單相三速永磁電容型異步電動機作為機組重要動力驅(qū)動部件。電機中心轉(zhuǎn)軸均以調(diào)質(zhì)經(jīng)嚴格的表面鍍鉻防腐處理，防銹耐磨。配以高精度永久潤滑日本NSK含油漆滾動封閉軸承，以保證高效率及超低噪聲要求。
8，啟動電容完全封閉在金屬殼體內(nèi)，并與電機殼體一體設(shè)計，電機的外接引線以金屬軟管穿套，符合國際消防安全標(biāo)準。
9，加長型冷凝水盤設(shè)計，使外接管道閥門接頭均在冷凝水盤保護內(nèi)，確保無冷凝水泄出。
10，雙進風(fēng)前傾機翼型離心式鍍鋅鋼板質(zhì)風(fēng)輪，經(jīng)嚴格的動、靜平衡調(diào)驗，經(jīng)處理的空氣以流線型傳送，減少渦旋氣流的產(chǎn)生，大大降低了氣流摩擦?xí)r產(chǎn)生的噪聲，機組運行更平穩(wěn)、寧靜。
11，蝸殼的端板和導(dǎo)流板用齒合方式連接，克服了點焊連接漏風(fēng)、易生銹的缺點。
12，機組出廠前均經(jīng)過嚴格的運轉(zhuǎn)、耐壓和絕緣測試，電機接線端子全部置于專用電器盒內(nèi)，確保機組運行時更安全。
13，每臺換熱器均進過2.8Mpa的高壓水檢漏及嚴格的耐壓氣密性試驗，機組允許最大工作壓力1.6Mpa,以保證每臺機組的運行性能和品質(zhì)。
系統(tǒng)試壓及加水
立式明裝風(fēng)機盤管空調(diào)系統(tǒng)進行系統(tǒng)試壓之前，首先要制定試壓方案，選擇合適的試壓泵，制定合理的試壓水路。在試壓的過程中要認真記錄試壓狀況，隨時監(jiān)控系統(tǒng)壓頭的變化，制定試壓方案時要注意以下幾點：
1，向盤管加水前必須打開集水頭上的放氣閥，戴盤管內(nèi)的空氣排盡后關(guān)閉閥門。
2，水壓試驗應(yīng)在5℃以上的氣溫條件下進行，否則應(yīng)有防凍措施。
3，水壓試驗要分段升壓，升壓時要緩慢均勻，待水泵停止運轉(zhuǎn)水壓穩(wěn)定后仔細檢查各連接處是否漏水。不得帶水壓進行修補工作。
4，向系統(tǒng)內(nèi)加水必須分層加水，分層排氣，逐層試驗操作。
5，確認系統(tǒng)管路無泄漏后，最好按照設(shè)計方案對管路進行保溫處理。
