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電動手動 風(fēng)閥空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)管道用

電動手動 風(fēng)閥空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)管道用

  • 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥又叫調(diào)風(fēng)門,是工業(yè)廠房民用建筑的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及空氣凈化工程中不可缺少的中央空調(diào)末端配件,一般用在空調(diào),通風(fēng)系統(tǒng)管道中,用來調(diào)節(jié)……
產(chǎn)品詳細

風(fēng)量調(diào)節(jié)閥又叫調(diào)風(fēng)門,是工業(yè)廠房民用建筑的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及空氣凈化工程中不可缺少的中央空調(diào)末端配件,一般用在空調(diào),通風(fēng)系統(tǒng)管道中,用來調(diào)節(jié)支管的風(fēng)量,也可用于新風(fēng)與回風(fēng)的混合調(diào)節(jié)。

(1)對開多葉風(fēng)量調(diào)節(jié)閥接管尺寸與全國通風(fēng)管道標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定的矩形風(fēng)管尺寸相同。
(2)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥葉片為對開式和順開式,在通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)中作為調(diào)節(jié)閥。
(3)通過試驗測定,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的氣密性好,其相對漏風(fēng)量在5%左右,調(diào)節(jié)性能好

結(jié)構(gòu)特征

(1)該風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在葉片寬度全統(tǒng)一為四種規(guī)格,葉片狀為菱形雙葉片,葉片間采用軟搭接,因此密閉性能良好。
(2)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥閥體構(gòu)架用2毫米鍍鋅板冷軋成型后,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成;葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形,兩片合成點焊插方軸,或2毫米G235鋼板冷 壓成形,單片沖孔插方軸或焊圓軸。
(3)該調(diào)節(jié)閥分手動、電動,按所用材料分:鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不銹鋼板四種,閥體結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸相同

適用范圍

廣泛用于工礦、民用建筑暖通空調(diào)系統(tǒng),對空氣流量進行精確調(diào)節(jié),是實現(xiàn)各種環(huán)境下控制通風(fēng)模式的關(guān)鍵設(shè)備之一。其主要特點是運轉(zhuǎn)靈活、噪聲低、泄露量小 ,(密閉型泄漏量< 0.5%)工作溫度區(qū)域?qū)?結(jié)構(gòu)可靠,安全方便

風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝,依據(jù)國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計《風(fēng)閥選用與安裝》進行。說明如下:
1.運到施工現(xiàn)場的風(fēng)閥產(chǎn)品,安裝單位應(yīng)報監(jiān)理驗收,根據(jù)裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導(dǎo)說明文件等,逐個校驗產(chǎn)品的型號、規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)識及控制方式是否符合設(shè)計文件的規(guī)定,并應(yīng)做好記錄和各方簽字確認。
2.風(fēng)閥在就位安裝之前應(yīng)逐個檢測其結(jié)構(gòu)是否牢固、嚴密,進行開關(guān)操作試驗,檢查是否靈活可靠;對電動風(fēng)閥要逐個通電試驗并檢測,做好試驗記錄。
3.風(fēng)閥就位前必須檢查其適用范圍、安裝位置、氣流方向和操作面是否正確。
4.風(fēng)閥的開閉方向、開啟角度應(yīng)在可視面有準(zhǔn)確的標(biāo)識。
5.安裝在高處的風(fēng)閥,其手動操縱裝置宜距露面或操作平臺1.5-1.8m。
6.風(fēng)閥的操作面距墻、頂和其他設(shè)備、管道的有效距離不得小于200mm,且風(fēng)閥不應(yīng)安裝于結(jié)構(gòu)層或孔洞內(nèi)。閥周邊縫寬度宜大于150mm。
7.檢查連接風(fēng)管預(yù)留的法蘭尺寸、配鉆孔徑與孔距、法蘭面的平整度和平行度、墊片材質(zhì)和厚度、非金屬風(fēng)管的連接方式等是否符合要求。
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規(guī)范或設(shè)計文件要求。單件風(fēng)閥重量大于50kg的應(yīng)設(shè)單獨的支、吊架;電動風(fēng)閥一般宜設(shè)單獨支、吊架;用于軟質(zhì)非金屬風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥一般也宜設(shè)單獨支、吊架。
9.用于潔凈通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥安裝前必須按要求清潔閥體內(nèi)表面,達到相應(yīng)的潔凈標(biāo)準(zhǔn)后封閉兩端,封裝板在就位后方可去除。擦洗凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)閥內(nèi)表面應(yīng)采用不掉纖維的材料,擦洗干凈后的風(fēng)閥不得在沒有做好墻面、地面、門窗的房間內(nèi)存放,臨時存放場所必須保持清潔。
10.輸送介質(zhì)溫度超過80℃的風(fēng)閥,除按設(shè)計要求做好保溫隔熱外,還應(yīng)仔細核對伸縮補償措施和防護措施。
11.設(shè)于凈化系統(tǒng)中效過濾器后的調(diào)節(jié)風(fēng)閥葉片軸如有外露,則應(yīng)對其與閥間的縫隙進行密封處理,確保不泄露。
12.連接風(fēng)閥與風(fēng)管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應(yīng)采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風(fēng)閥外,不銹鋼、鋁合金材料的風(fēng)閥連接件均應(yīng)同材質(zhì),且其支、吊架如是鋼質(zhì),還應(yīng)采用厚度不小于60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊,使之與閥體絕緣。
13.法蘭墊片厚度設(shè)計無規(guī)定時,一般不小于3mm;墊片不應(yīng)凸入閥內(nèi),不宜突出法蘭外,凈化系統(tǒng)的法蘭墊片應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料,如橡膠板或硅膠板等,嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料。密封墊厚度根據(jù)材料彈性大小決定,一般為4-6mm,一對法蘭的密封墊規(guī)格、性能及墊層厚度應(yīng)相同。嚴禁在密封墊上涂刷涂料,法蘭密封盡量減少接頭,做接頭時要采用階梯形或企口形,并涂密封膠。
14.風(fēng)閥安裝的水平度誤差不大于3%,垂直度誤差不大于2%,不單獨設(shè)支、吊架的風(fēng)閥安裝公差隨風(fēng)管一起控制精度。采用薄鋼板法蘭風(fēng)管連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)連接完整無缺損,表面應(yīng)平整,無明顯扭曲。
(2)彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm,且分布均勻,無松動現(xiàn)象。
15.風(fēng)閥安裝后一般與風(fēng)管系統(tǒng)一同進行嚴密性檢測與試驗,但為了減少風(fēng)閥的調(diào)整試驗次數(shù),應(yīng)對電動風(fēng)閥和潔凈系統(tǒng)、實驗室風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥單獨進行安裝完畢后的嚴密性檢測(一般作漏光試驗和單閥試運轉(zhuǎn))。系統(tǒng)調(diào)試完畢之后的各風(fēng)閥的開啟角度應(yīng)用色漆標(biāo)識清楚,并做好記錄。
16.多葉風(fēng)量調(diào)節(jié)閥具體要求
(1)檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。
(2)旋轉(zhuǎn)手柄或啟動風(fēng)閥、檢查閥片是否碰擦閥體。
(3)密封件是否牢拿、緊密。
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內(nèi)容:
(1)絕緣電阻、接地電阻、耐壓。
(2)AC/DC工作電壓穩(wěn)定。
(3)靜態(tài)和動態(tài)(最大壓差)的功率測定。
(4)控制與反饋信號測試
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電動手動 風(fēng)閥空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)管道用

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