斜出風立式明裝風機盤管
- 機組特點 1，采用獨特的雙曲開窗翅片及叉排式換熱銅管，充分強化氣流擾動。調(diào)整翅片距離優(yōu)化管路設計，全面提升盤管換熱效率。 2，依據(jù)風機性能曲線……
產(chǎn)品詳細
機組特點
1，采用獨特的雙曲開窗翅片及叉排式換熱銅管，充分強化氣流擾動。調(diào)整翅片距離優(yōu)化管路設計，全面提升盤管換熱效率。
2，依據(jù)風機性能曲線，優(yōu)化電機結(jié)構(gòu)，使風機與電機的性能曲線相一致。最大限度減少風機負荷發(fā)生變化時風量的變化量。
3，單體式鍛壓成型的黃銅分、集水器，使冷凍水進出盤管分配更均勻，水流阻力更小，充分發(fā)揮換熱器的全部效率，大大降低水系統(tǒng)的水流阻力。
4，凝水盤排水口的優(yōu)化設計，最大限度排出機組運行時產(chǎn)生的冷凝水，大大減低細菌和微生物的滋生。
5，在機組上加設TiO2殺菌器（選配件），可以大量殺死空氣中的細菌和病毒，全面提升空氣品質(zhì)。
6，機組外殼箱體采用高強度優(yōu)質(zhì)電鍍鋅鋼板沖壓折彎成型，防腐能力強。頂板內(nèi)壁壓貼一次熱壓成型PE保溫棉，杜絕冷橋現(xiàn)象出現(xiàn)。水盤底部包裹一次熱壓成型PE保溫棉，貼附牢固，防止二次冷凝現(xiàn)象出現(xiàn)。
7，單相三速永磁電容型異步電動機作為機組重要動力驅(qū)動部件。電機中心轉(zhuǎn)軸均以調(diào)質(zhì)經(jīng)嚴格的表面鍍鉻防腐處理，防銹耐磨。配以高精度永久潤滑日本NSK含油漆滾動封閉軸承，以保證高效率及超低噪聲要求。
8，啟動電容完全封閉在金屬殼體內(nèi)，并與電機殼體一體設計，電機的外接引線以金屬軟管穿套，符合國際消防安全標準。
9，加長型冷凝水盤設計，使外接管道閥門接頭均在冷凝水盤保護內(nèi)，確保無冷凝水泄出。
10，雙進風前傾機翼型離心式鍍鋅鋼板質(zhì)風輪，經(jīng)嚴格的動、靜平衡調(diào)驗，經(jīng)處理的空氣以流線型傳送，減少渦旋氣流的產(chǎn)生，大大降低了氣流摩擦時產(chǎn)生的噪聲，機組運行更平穩(wěn)、寧靜。
11，蝸殼的端板和導流板用齒合方式連接，克服了點焊連接漏風、易生銹的缺點。
12，機組出廠前均經(jīng)過嚴格的運轉(zhuǎn)、耐壓和絕緣測試，電機接線端子全部置于專用電器盒內(nèi)，確保機組運行時更安全。
13，每臺換熱器均進過2.8Mpa的高壓水檢漏及嚴格的耐壓氣密性試驗，機組允許最大工作壓力1.6Mpa,以保證每臺機組的運行性能和品質(zhì)。
運輸與安裝
運輸
1，裝箱后的機組在運輸過程中，不應碰撞、傾倒、壓壞和受雨雪淋襲。
2，機組應放在清潔、干燥、防火和通風良好的場所，周圍應無腐蝕性氣體存在。
3，機組搬運時要輕拿輕放，切勿將手伸入風機蝸殼內(nèi)搬抬，以免造成葉輪變形，增加噪聲，影響使用效果。
安裝
1，機組應由熟練該類產(chǎn)品及本地相關(guān)規(guī)定的專業(yè)人員安裝。
2，為了排除搬運中可能造成的意外情況，安裝前應對機組盤管進行（1.0Mpa)的探漏檢驗。
3，進行安裝之前，首先檢查前期的準備工作是否就緒，如風管、水管、電線接口以及機組固定螺桿等。
4，立式機組安裝在水平地面上；臥式機組進行吊裝，建議客戶采用直徑6-8MM全螺紋螺桿配合平墊圈、彈簧墊圈和螺母進行固定，機組吊裝應保持牢靠，吊裝點應緊固且需有足夠強度以承受機組運行重量及運行時的振動，吊裝機組時應確保水盤坡向排水管5°以上，以利于冷凝水外流。
5，機組安裝時，水管和機組的連接建議采用撓性接管和生膠帶密封，管道連接時不可用力過猛，扭力不應超過205.6N.M，避免扭裂漏水。
6，機組的進水管上應安裝水過濾器，以免污物堵塞盤管；機組進水應該要經(jīng)過軟化處理，以保證盤管的換熱效率。
7，機組進出水管道應裝有閥門，一調(diào)節(jié)水流量及檢修時能夠切斷水源；管道應預保溫，以免闡釋冷凝水泄露。
8，冷凍水水泵進口處需安裝過濾器，以免贓物堵塞盤管。
9，對于不帶空氣過濾器的機組，請在回風口處安裝過濾網(wǎng)，以防止塵埃堵塞盤管翅片，確保換熱效果。
10，接線前，請檢查電源的電壓、頻率及相數(shù)是否與機組要求一致，電源電壓偏差不超過額定電壓的10%。電源和開關(guān)連接應嚴格按照電氣原理圖進行，接地線應可靠連接。接線圖如下所示：
11，嚴禁多臺機組共用一個溫控器進行控制。
12，立式明裝機組的安裝：將機組在地面固定。注意調(diào)整水平，使水盤的排水方向形成5°左右的傾角，以便于排水。機組兩側(cè)預留有足夠的空間，方便駁接機組水管及電源線。清洗或更換過濾器時，將過濾器朝上推10mm左右，然后往回風口方向水平朝下拉出過濾器
